直线导轨的装置

　　装置过程 4 由中心向两边按次序将滑轨的定位螺 丝略微旋紧，使轨迹与笔直装置面稍 微贴合。次序是由中心方位开端向两 端迫紧能够得到较安稳的精度。笔直 基准面略微旋紧后，加强侧向基准面 的锁紧力，使主轨能够的确贴合侧向 基准面。

　　装置过程 5 运用扭力扳手，依照各种原料锁紧扭矩 将滑轨之定位螺丝渐渐旋紧。

　　要使直线导轨是否具有杰出的运用质量，需求正确的选用规格类型，但影 响运用质量的最终关键因素在于线性滑轨的装置质量， 即便选用正确类型的线性 滑轨，也简单因为装置质量不良导致大幅度影响产品寿数与组织运作上的体现， 而杰出装置质量是建立在恪守线性滑轨装置规划准则与装置过程的基础上， 以下 是装置线性滑轨应该留意的规划事项与装置过程事项。

　　●直线块规法 依直线块规，运用千分表校准基准侧滑 轨之侧边基准面，从滑轨的一端开端校 准并依序以特定的扭力锁紧装置螺丝。

　　（1）基准侧滑轨的装置 ●虎钳夹紧法 先运用装置螺丝将滑轨底部基准面大 概固定于床台底部装置面，再用虎钳将 滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装置面， 以承认滑轨方位后，运用扭力扳手，以 必定的扭力按次序锁紧固定螺丝，将滑 轨底部基准面逼紧床台底部装置面。

　　装置辅导手册——直线）从动侧滑轨的装置 ●直线块规法 将直线块规置于两滑轨间，运用千分 表校准直线块规，使之与基准侧滑轨 之侧边基准面平行，再依直线块规校 准从动侧滑轨，从滑轨的一端开端校 准并依序以特定的扭力锁紧装置螺 丝。 ●移动渠道法 将基准侧两个滑块固定在一个测定平 台上，二从动侧只装上一个滑块，其 滑轨与滑块都没有紧固与床台与平 台，运用附于从动侧滑块顶面千分表， 量测从动侧滑轨的侧基准面，从动侧 的一端开端校准并依序以特定的扭力 锁紧装置螺丝。 ●效法基准侧滑轨法 将基准侧线轨的两个滑块及从动侧线 轨其间一个滑块固定于渠道，再将从 动侧的滑轨及其一个滑块略别离固定 于床台及渠道，以基准侧滑轨为准移 动渠道，从滑轨一端开端，边承认从 动侧线性滑轨的翻滚阻力，并依序以 特定的扭力锁紧装置螺丝。

　　当非互换型线性滑轨配对运用时，需留意基准与从动之差异。基准轨侧基准面精 度较从动轨高， 可作为床台装置承靠面。 基准轨上有刻上 MA 之记号， 如图所示。

　　●专用工具法 运用专用工具承认从动侧滑轨的位 置，并依序以特定的扭力锁紧装置螺 丝。

　　在无侧向定位装置面的装置例中为保证从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度， 滑 轨可依下列所示装置，而滑块的装置则与前述典范相同。

　　（1）基准侧滑轨的装置 ●假基准面法 运用两个滑块严密接合固定于测定用 平板，依床台滑轨装置邻近的基准面为 准，运用千分表校准基准侧滑轨之侧边 基准面，从滑轨的一端开端校准并依序 以特定的扭力锁紧装置螺丝。

　　滑轨装置 装置过程 2 将主轨悄悄安顿在床台上，运用侧向 固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧 向装置面悄悄贴合。

　　装置过程 1 在装置直线导轨之前有必要铲除机械装置 面的毛边、污物及外表伤痕。

　　装置过程 3 装置运用前要承认螺丝孔是否符合，假 设底座加工孔不符合又强行锁紧螺栓， 会大大影响到组合精度与运用质量。

　　滑块装置 l 运用装置螺丝将承载渠道大约固定 于滑块上 l 运用固定螺丝，将滑块侧边基准面 紧固与渠道侧边装置面上，以承认 滑块方位 l 锁紧装置螺丝将承载渠道按对角线 次序紧固于滑块上。

　　在无固定螺钉的装置例中为保证从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度， 滑轨可依 下列所示装置，而滑块的装置则与前述典范相同。

　　装置过程 6 运用同装置方法装置副轨，且个别安 装滑座至主轨与副轨上。 留意滑座装置上线性滑轨后，后续许 多隶属件因为装置空间有限无法安 装，有必要于此阶段将所须附件同时安 装。( 附件可能为油嘴、油管接头、或 是防尘体系等。)

　　固定渠道具有两个装置线轨的基准面，合作导轨装置基准侧。 移动渠道具有一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 主轨装置侧与移动渠道迫紧螺丝为同侧方位。

　　运用下图所列的四种固定方法固定滑轨及滑块，以保证机台的运转精度。 运用压板固定 运用固定螺钉固定

　　装置滑轨时请依照渠道原料及固定螺丝的类型选用锁紧扭矩， 请运用扭力扳手将 滑轨螺栓渐渐迫紧。

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