内花键齿轮机械加工工艺规划

　　摘要：内花键齿轮是一种精度要求高，硬度强，传递扭矩大，难加工的重要零件，在变速箱零件中起很及其重要的效果，因而对其工件制作质量开展要求高，本文中要点介绍工件工艺流程，工艺办法，工艺配备和注意事项。

　　内花键齿轮是变速箱中要害的零件，起到定心并传递扭矩效果，此工件特色是尺度精度高，形位公役要求严，工件硬，易变形，难加工，针对上诉特色，通过对工件图纸剖析研究，拟定一套切实可行加工工艺道路和工艺办法，规划有用工艺配备，并在详细出产中加以改善，终究满意工件加工要求。以下是咱们详细工艺计划，扼要介绍。

　　3.1依据工件在变速箱里承载机械功能要求，工件毛坯选锻件，确保内部结构功能牢靠经用，加工次序选用粗精加工分隔，削减变形，考虑到变速箱要削减噪音要求，在齿面加工上选用滚齿加工办法。

　　3.2工件是内花键齿轮，其精度方位公役要求高，一起热处理工件形有内应力，其加工难度大，通过探索试验，咱们采纳归纳加工工艺办法来确保工件加工质量，详细工艺如下。

　　3.3为确保工件方位度，削减变形，采纳一次装夹车内孔，外圆，端面，由机床确保工件外圆内孔同轴度要求。

　　3.5在精车时选用试切法确保内孔尺度精度，进步转速，下降进给量，添加前角和后角，加少量乳化切削液，进步工件外表粗造度，下降切削热，削减变形。

　　3.6针对花键内孔和齿型方位公役要求，规划花键心轴，在拉花键工序后，穿心轴车齿轮外圆及端面，确保同轴度和跳动公役要求。

　　3.7针对齿面粗造度要求高，在滚齿后添加磨齿工序，用车床同心轴做磨齿心轴，确保磨齿齿面和花键孔同心。

　　铸造毛坯――退火处理――粗车――调质――半精车――精车――划线――钻孔――拉花键――滚齿――淬火――磨齿――钳工――查验――打符号――零件库

　　5.1毛坯余量，在初度出产中，因为对毛坯没有标准，不严厉，形成加工余量过大，为此设定毛坯铸造图，对毛坯加以标准。

　　5.2在内花键拉削加工后，内孔和外圆跳动超差，检测后发现拉床定位接盘因为磨损超差，从头规划拉床接盘。

　　5.3齿轮外表淬火后，齿面径向跳动太大，磨齿加工困难。通过对热处理工序做多元化的剖析，淬火时间长，回火保温温度操控欠好形成的，为此改善热处理工艺，处理齿面径向跳动大问题。

　　通过探索总结出一套切实可行计划简略有用，即确保工件加工质量，又下降出产所带来的本钱，工装制作简略，一起又能做到工装通用，按此计划制作工件，完全能到达图纸要求，装配在变速箱后，变速箱噪音下降10%。进步了整机产品质量。

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